Холодный расчёт: расширение «Агропарка Нарт»

Подпишитесь и узнавайте новости:
Icon Preview Icon Preview Телеграм Icon Preview

В 2026 году на юге Петербурга стартует масштабное расширение оптово-распределительного центра «Агропарк Нарт». Инвестиции в проект составят до 23 млрд рублей, площадь складов вырастет втрое, а ежегодный оборот продукции должна достичь 3,5 млн тонн. Строительство 300 тысяч квадратных метров мультитемпературных складов, запланированное на ближайшие пять-семь лет, — это не только логистический прорыв для региона, но и прямой вызов для компаний, занимающихся промышленным холодильным оборудованием.

Для производителей и поставщиков холодильной техники такое расширение означает резкий и стабильный рост спроса. Если раньше заказы были единичными и фрагментированными, то теперь формируется долгосрочный контрактный рынок. Компании, которые специализируются на проектировании и монтаже систем промышленного холода, получат возможность заключить многолетние соглашения на обслуживание и модернизацию объектов. Кроме того, сам масштаб проекта требует не отдельных холодильных машин, а комплексных решений — от центральных холодильных станций до систем автоматизации температурных режимов. Это подтянет за собой спрос на инженерные услуги: расчёт теплопритоков, подбор испарителей, интеграцию с системами управления складом.

Однако есть и обратная сторона. Высокая конкуренция среди поставщиков будет стимулировать снижение маржинальности на стандартное оборудование. Выиграют те компании, которые смогут предложить энергоэффективные решения — именно на них сейчас делают ставку девелоперы крупных агропарков. «Агропарк Нарт» заявляет, что строительство ведётся за счёт собственных средств, а значит, заказчик будет крайне требователен к срокам окупаемости оборудования. Холодильные установки с низким энергопотреблением и возможностью работать в пиковых режимах без потери производительности станут приоритетом. Это заставит поставщиков активнее внедрять частотно-регулируемые приводы, системы рекуперации тепла и использовать современные хладагенты с низким потенциалом глобального потепления.

Какое именно промышленное холодильное оборудование будет востребовано на таком объекте?

  • Первое и основное — центральные холодильные станции на базе винтовых компрессоров. Винтовые компрессоры (например, модели серии Bitzer HS или GEA Grasso) обеспечивают производительность от 100 до 1000 кВт при температуре кипения от –45 до +5 °C. Они незаменимы для поддержания стабильной температуры в больших объёмах: их используют для охлаждения камер хранения замороженной продукции (до –25 °C) и для поддержания режима в зонах глубокой заморозки. Благодаря плавному регулированию производительности такие станции экономичны в частичной загрузке, что актуально при неравномерном поступлении товара.
  • Второе — воздухоохладители (испарители) промышленного типа. В мультитемпературных складах с высокими потолками (до 12 метров) применяются подвесные и потолочные агрегаты с диаметром вентиляторов от 500 до 900 мм. Модели с номинальной холодопроизводительностью от 20 до 150 кВт оснащаются электронными вентиляторами EC, что позволяет регулировать скорость обдува в зависимости от загрузки камеры. Для хранения овощей и фруктов потребуются воздухоохладители с функцией увлажнения и низкой скоростью движения воздуха, чтобы избежать усушки продукции.
  • Третье — промышленные чиллеры (жидкостные охладители). В проектах подобного масштаба чиллеры используются для централизованного охлаждения технологических процессов: подготовки ледяной воды для мойки продукции, охлаждения упаковочных линий и кондиционирования административных помещений бизнес-центра. Например, чиллеры Carrier 30XW с винтовыми компрессорами и осевыми вентиляторами обеспечивают холодопроизводительность от 200 до 1300 кВт при температурах наружного воздуха до –15 °C. Они работают на озонобезопасных хладагентах и имеют модульную конструкцию, что упрощает расширение системы.
  • Четвёртое — системы фреонового охлаждения с компрессорно-конденсаторными агрегатами (ККА). Для небольших камер или зон с разными температурными режимами (например, для хранения молочной продукции при +4 °C и мяса при –18 °C) оптимальны ККА мощностью от 10 до 100 кВт. Модели с осевыми вентиляторами и микроканальными конденсаторами (например, Danfoss Optyma) отличаются компактностью и высокой энергоэффективностью. Они устанавливаются на внешних стенах или кровле склада, что экономит внутреннее пространство.
  • Особого внимания заслуживает холодильное оборудование для мультитемпературных камер. В «Агропарке Нарт» планируется строить склады, где в одном помещении можно хранить продукцию с разным температурным режимом. Для этого используются системы с раздельным испарительным контуром и автоматическими клапанами подачи хладагента. Технология «тёплый пол — холодный воздух» (напольное отопление плюс потолочные воздухоохладители) и зональные завесы позволяют разграничить зоны заморозки, охлаждения и хранения при температуре +8 °C. Такие решения требуют точных контроллеров и частотных преобразователей, которые обеспечивают плавный переход между режимами без обмерзания испарителей.
  • Наконец, не стоит забывать про компрессорно-приёмные станции и системы аммиачного охлаждения. Хотя аммиак (R717) постепенно вытесняется фреонами из-за требований безопасности, на крупных распределительных центрах аммиачные установки (с производительностью от 500 кВт и выше) остаются востребованными благодаря высокой эффективности при низких температурах. Станции на базе поршневых компрессоров Sabroe или винтовых Grasso комплектуются отделителями жидкости, аммиачными насосами и системами автоматической дефростации. При этом требуется строгое соблюдение норм промышленной безопасности и установка детекторов утечки.

Таким образом, расширение «Агропарка Нарт» станет катализатором для внедрения современных технологий в сегменте промышленного холода. Компании, которые смогут предложить не просто технику, а комплексные решения с высокой энергоэффективностью, адаптированные под мультитемпературные режимы, выиграют в долгосрочной перспективе. Для потребителя это означает стабильное качество продуктов на полках магазинов, для бизнеса — новые стандарты логистики и охлаждения.

Плюсы
работы
с нами
Вы общаетесь
с одной
компанией
Вам не нужно тратить свое время на взаимодействия и переговоры с разными подрядчиками и поставщиками.
Все происходит
в срок
и точно по плану
Многолетний опыт работы и налаженные связи гарантируют поставку заказчику и монтаж точно в срок.
Экономим ваши
деньги в кризис
не жертвуя качеством
У нас приемлемые цены, а некоторые виды оборудования мы производим сами, предлагая вам самые выгодныецены.
За 10 лет деятельности клиентами компании стали сотни российских компаний, от крупных корпораций донебольших кафе.
Copeland запускает CO₂-компрессор с технологией DVI

В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.

20
июля  2026
С новым 2026 годом!

29
декабря  2025
Сегодня 125 лет холодильнику!

Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.

08
августа  2025