Проектирование холодильных терминалов – сложный и тонкий процесс, требующий проведения расчетов с учетом требований и внешних факторов. Холодильные терминалы – крупногабаритные строения, внутри которых зачастую располагаются отдельные холодильные и морозильные камеры для хранения определенных групп товаров. Такие сооружения возводятся на крупных предприятиях с высоким товарооборотом – перерабатывающих комбинатах, оптовых базах.
Проектирование холодильных терминалов начинается с анализа местности – рельефа, типа почвы, климатических и погодных явлений. Также учитывается интенсивность эксплуатации конструкции, максимальные нагрузки, температурный режим, требования к объему. На основании этих и некоторых других данных инженерами разрабатывается проект. В нем указываются габариты конструкции, ее особенности, толщина стен, система холодоснабжения с точным расположением всех узлов и элементов, тип фундамента. Важно предусмотреть все до мельчайших деталей, чтобы терминал полностью соответствовал заявленным требованиям.
Терминалы этого типа имеют свои особенности. Они могут возводиться по разным технологиям – в виде капитальных или модульных строений. Так как строительство капитальных терминалов сопряжено с крупными финансовыми затратами, чаще на этапе проектировки отдают предпочтение легким модульным вариантам из металлоконструкций. Они просты в монтаже, обладают хорошими характеристиками, позволяют за короткие сроки возводить полноценные терминалы. Для обшивки используются ППУ панели. Их толщина выбирается в зависимости от предполагаемой температуры внутри терминала. Модульные терминалы имеют массу преимуществ – быстро возводятся, имеют длительный срок службы, легко демонтируются в случае необходимости.
При проектировке особое внимание уделяется системе холодоснабжения. Необходимо спланировать ее таким образом, чтобы она обеспечивала необходимую холодопроизводительность для создания оптимального режима хранения помещенной в терминал продукции.
Проектирование холодильных терминалов любой сложности возьмут на себя инженеры компании «АквилонСтройМонтаж». Знание современных норм и технологий, богатый опыт работы, оснащенность всем необходимым инструментом и оборудованием позволяют им составлять проекты, точно соответствующие предъявляемым требованиям. В нашей компании вы найдете невысокие расценки, оперативность выполнения заявок, квалифицированный персонал и достойное качество.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.