Винтовые холодильные агрегаты получают все большее распространение в промышленности благодаря хорошим техническим характеристикам. Они относятся к компрессорам объемного действия, представляя собой роторные агрегаты с двумя валами. Два ротора – ведущий и ведомый выполнены в виде спиралей.
Принцип работы
В свободном пространстве между роторами происходит сжатие всасываемых из испарителя паров и их нагнетание через выпускной клапан в конденсатор. Все это происходит в одном направлении. Перекачка паров и процессы сжатия выполняются непрерывно.
Внутреннее и объемное, а, следовательно, и степень сжатия определяются размером и формой выпускного клапана. Современные агрегаты обычно имеют несколько показателей степени сжатия, что позволяет потребителю подобрать вариант наиболее приближенный к заданным характеристикам.
Зазоры между роторами уплотняются маслом. Это приводит к более эффективному охлаждению сжимаемых паров, сокращение потерь хладагента и даже в режиме повышенных перепадов давления обеспечивает высокую функциональность агрегата.
Регулирование производительности обычно многоступенчатое. Блок регулирования подразумевает собой использование гидравлических поршней. Они открываются в тех случаях, если существенно повышается давление в камере сжатия, что разгружает агрегат. Регулирующие поршни имеют непосредственный гидравлический привод, поэтому гидравлические удары исключены, а для стартовой разгрузки не требуется дополнительных устройств.
Области применения
Винтовые холодильные агрегаты особенно распространены в тех сферах промышленности, где требуется средняя или высокая производительность. Это пищевое, фармацевтическое производство, некоторые другие комбинаты и заводы. Сюда же можно отнести торговые организации и системы промышленного кондиционирования.
Небольшие агрегаты с высокой скоростью вращения винтов все равно уступают по производительности поршневым аналогам, но крупные модели по своей эффективности сравнимы с турбокомпрессорами. Холодопроизводительность может снизиться при существенных изменениях давления. Чтобы не допустить этого часто используют экономайзер – устройство для переохлаждения хладагента.
Преимущества
Агрегаты этого типа имеют немало достоинств, поэтому со временем набирают все большую популярность.
Однако нельзя не отметить несколько небольших недостатков – в линию нагнетания выбрасывается значительное количество масла, поэтому отдельно агрегат рекомендуется оснащать отделителем масла и маслоохладителем.
Винтовые холодильные агрегаты разной мощности и комплектации вы можете приобрести в компании «АквилонСтройМонтаж». Мы используем только современные технологии, новейшие решения, оснащаем свои агрегаты всеми необходимыми средствами регулировки и контроля. При желании, возможно использование дополнительных опций для повышения производительности и снижения потребления электроэнергии.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
