Холодильные агрегаты с поршневыми компрессорами являются самыми распространенными и востребованными на современном рынке холодильной техники. Они появились первыми, но претерпели ряд модернизаций. Компрессор необходим для сжатия паров хладагента и обеспечения основных процессов в системе, поэтому является ее центральной частью. Он всасывает пары с низким давлением, сжимает и нагнетает их в конденсатор уже с высоким давлением.
Принцип работы
Базируется на возвратно-поступательных движениях поршня внутри цилиндра. Это движение обеспечивается коленчатым валом, вращающимся при помощи электродвигателя. В зависимости от мощности компрессора он может иметь разное количество цилиндров – от одного до восьми. Весь рабочий процесс состоит из двух фаз – всасывания и нагнетания. Холодильные агрегаты с поршневыми компрессорами могут изготавливаться на базе герметичных или полугерметичных моделей.
При необходимости холодопроизводительность агрегата изменяется. Существует, по крайней мере, несколько способов изменения объемной холодопроизводительности.
Преимущества и недостатки
Как и у любого другого агрегата у него есть свои плюсы и минусы. Среди плюсов нужно назвать:
Среди недостатков можно выделить чрезмерный уровень вибрации и шума, что заставляется задуматься об обустройстве отдельного технического помещения для установки оборудования. Основой для монтажа служит специальный фундамент.
Холодильные агрегаты с поршневыми компрессорами вы можете приобрести в компании «АквилонСтройМонтаж». Новейшие современные технологии, используемые нами при изготовлении оборудования, гарантируют его высокую эффективность и надежность. Перед вами всегда есть выбор – приобрести стандартную модель или заказать формирование проекта по вашим параметрам. В любом случае вы будете приятно удивлены умеренными расценками, безупречным качеством и оперативностью работы наших сотрудников.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.