Агрегаты холодильных машин – это основная часть установки, объединяющая в себе ряд элементов, отвечающих за выработку холода.
Агрегаты подразделяются на несколько типов:
Установки собираются на основе этих агрегатов. Их выбор зависит от требуемых характеристик. Например, может использоваться испарительно-регулирующий и компрессорно-конденсаторный агрегат.
Агрегаты холодильных машин могут работать по принципу одноступенчатого или двухступенчатого сжатия. Одноступенчатые обычно разрабатываются на базе стандартных поршневых компрессоров и широко применяются для получения холода в торговых и производственных предприятиях. Если же требуется добиться более низких температур, при которых температура кипения хладагента опускается ниже -30С, целесообразно применять агрегаты с двухступенчатым сжатием.
Выбор агрегата осуществляется в соответствии с требованиями и задачами заказчика. Поэтому, обращаясь в специализированную организацию, желательно максимально полно описать желаемые характеристики холодильного агрегата и условия его эксплуатации. Нужно знать тип оборудования – средне или низкотемпературное, его мощность, производительность, место расположения – в здании или на улице. Необходимо указать условия эксплуатации, назначение, максимальные нагрузки и другие параметры, о которых спросят у вас инженеры.
Исходя из этого, мы сможем предложить вам стандартное оборудование или формирование проекта, наиболее соответствующего задачам вашего предприятия. Вы можете рассчитывать на быстрое изготовление и поставку, разумную стоимость, соответствующую качеству и высокий профессионализм специалистов компании «АквилонСтройМонтаж». У нас вы можете не только приобрести нужное оборудование по демократичной цене, но и оставить заявку на его проектировку, установку, пусконаладочные работы, обслуживание и ремонт любой сложности, а также взять в аренду или рассмотреть вариант о покупке б/у моделей.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.