Испарители холодильных машин используются в составе установок для охлаждения воздуха или жидкости. Интенсивность теплопередачи при этом определяется степенью перепада температур, скоростью с которой движется хладагент и среда, чистотой стенок трубок испарителя. Также оказывают немалое влияние особенности и физические свойства хладагента. Могут сказываться и другие факторы. Испарители холодильных машин в зависимости от назначения использования в том или ином агрегате бывают листотрубными, кожухотрубными, гладкотрубными, трубчато-змеевиковыми. Реже применяются другие разновидности. Отличие может состоять и в характере заполнения жидким хладагентом. По этому параметру можно выделить затопленные и незатопленные испарители.
Очень часто применяются трубчато-змеевиковые испарители холодильных машин, предназначенные для эффективного охлаждения воздуха с естественной циркуляцией. Это аппараты, а точнее батареи, в которых с помощью калачей последовательно соединяются трубы. Чтобы наружная теплопередающая поверхность была больше, трубы выполняются оребренными. Ребра выполняются пластинчатыми или витыми. Материал выбирается разный – алюминий, листовая латунь, оцинкованная сталь. Первая и последняя труба на концах имеют штуцера, чтобы испаритель можно было надежно присоединить к трубопроводам агрегата. Подача жидкого хладагента происходит снизу, а через верхний штуцер отсасываются образованные пары.
Это испаритель затопленного типа. Если бы жидкость подавалась сверху, то он назывался бы незатопленным, то есть сухим. В первом случае с жидким хладагентом, находящимся в состоянии кипения, соприкасается вся поверхность теплопередающих труб. Во втором – в процессе участвует не вся поверхность, что снижает эффективность испарения. Поэтому такие модели применяются преимущественно в небольших автоматизированных холодильных установках.
Компания «АквилонСтройМонтаж» может вам предложить испарители всех существующих типов. Наши специалисты, ознакомившись с вашими задачами, порекомендуют вам лучшее решение, способное обеспечить высокую эффективность и повышение производительности оборудования. Мы предоставляем все типы услуг, так или иначе связанных с холодильным оборудованием. Огромный опыт работы в этой сфере позволяет нам в любом случае гарантировать безупречные результаты.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.