Абсорбционная аммиачная холодильная машина работает не на механической, а на тепловой энергии при минимальном потреблении электроэнергии. В качестве рабочего тела в ней используется особый бинарный раствор из двух составляющих. В состав раствора входят два вещества – хладагент и поглотитель. Часто хладагентом выступает аммиак, а вода является абсорбентом. Абсорбционная водоаммиачная холодильная машина имеет высокую производительность, которая может достигать 10000 кВт, поэтому чаще используется на предприятиях, нуждающихся в обильном количестве холода.
По своим термодинамическим свойствам аммиак можно назвать одним из оптимальных хладагентов. Он очень активно абсорбируется водой. Один литр воды при нулевой температуре способен абсорбировать до 1140 л аммиака. Считается, что аммиак опасен, но это не совсем так. Это замечательный хладагент, с удельной теплотой парообразования в 2,5 раза выше по сравнению с фреоном. К нарушению озонового слоя он не приводит, не сказывается на глобальном потеплении. Он не загрязняет внешней среды, естественным образом удаляясь из атмосферы во время дождя.
Единственную опасность он представляет при крупных утечках в закрытых помещениях, поэтому абсорбционная аммиачная холодильная машина должна быть полностью герметичной. В большинстве случаев такие машины размещают вне здания, чтобы снизить риски для работников предприятия.
Преимущества аммиака как хладагента
Если сравнивать его с другими часто используемыми веществами, то можно найти несколько важных преимуществ:
Область применения
Машины этого типа нашили самое широкое применение. Особенно часто они используются:
Преимущества абсорбционных машин
Эти машины пользуются достаточно большой популярностью благодаря ряду положительных качеств:
Абсорбционная аммиачная холодильная машина, разработанная специалистами «АквилонСтройМонтаж» гарантирует вам продолжительную и безупречно эффективную работу. Мы рады предложить вам свои услуги в сфере холодильного оборудования по низким ценам.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.