Охлаждение воды в оборотных системах водоснабжения осуществляется при помощи разных типов охладителей.
По методу охлаждения оборотные системы разделяют на следующие виды:
Закрытые системы позволяют избежать значительных потерь воды, но их мощность оставляет желать лучшего. У открытых систем мощность больше, поэтому они пользуются повышенным спросом. Потерь воды при использовании открытых систем избежать не удастся по причине испарения, уноса мелких капель ветром и т.д.
Охлаждение воды в оборотных системах водоснабжения открытого типа происходит за счет массо- и теплообмена при контакте открытой поверхности жидкости с внешним воздухом. При этом наблюдаются следующие процессы:
Процесс испарения при этом можно назвать комплексным, так как перенос теплоты всегда происходит одновременно с переносом вещества.
Градирни
В оборотных системах охлаждения воды, когда требуется устойчивый эффект, применяются градирни. По принципу охлаждения воды их можно разделить на поверхностные и испарительные. В испарительных градирнях охлаждение происходит при контакте с воздухом. Поверхностные охлаждают воду через стенки теплообменников за счет теплопередачи. При этом обязательно наличие вентиляторов для обеспечения движения воздуха. Существуют и другие способы подвода воздуха к охлаждаемой воде. По этому параметру выделяют три вида испарительных градирен:
Открытая градирня – это брызгательный бассейн, со всех сторон огражденный устройствами, которые уменьшают вынос воды за пределы градирни. Эти устройства бывают двух типов:
Открытые градирни используют естественную конвекцию и силу ветра для протока воздуха. В башенных градирнях за тягу воздуха отвечает высокая вытяжная башня. У вентиляторных градирен есть огромное преимущество – можно регулировать температуру охлажденной воды за счет частоты вращения вентилятора, выключения или включения отдельных вентиляторов, изменения угла наклона лопастей.
Все испарительные градирни имеют несколько одинаковых элементов:
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.