Промышленный чиллер

Промышленный чиллер – это устройство, предназначенное для охлаждения хладоносителей, в качестве которых может выступать вода или другие жидкости. Такое оборудование можно использовать на любых промышленных предприятиях – фармацевтических, нефтехимических, в пищевой и других отраслях, в которых необходимо охлаждать технологическое оборудование.

В этом разделе вы можете посмотреть фотографии наших объектов, где уже установлены и успешно используются чиллеры.

Область применения промышленных чиллеров

Область применения этих устройств очень широка. Вот только краткий список целей, для которых их можно использовать.

• Для охлаждения напитков. Промышленный чиллер используется при приготовлении пива для поддержания необходимой температуры сусла, для охлаждения соков, сиропов, минеральной воды и других напитков. Охлаждение необходимо в спиртоводочной промышленности для удаления осадка из напитков, придания им прозрачности. Водные растворы спирта, использующиеся в производстве, также нуждаются в охлаждении.
• Промышленные чиллеры широко используются кондитерскими и хлебобулочными предприятиями. С их помощью происходит охлаждение воды для замеса теста. На кондитерских фабриках это устройство необходимо для охлаждения технологической воды в процессе приготовления сгущенного молока, глазури и шоколада.
• Промышленный чиллер нашел широкое применение в самых разных отраслях промышленности. Например, он используется для охлаждения оборотной воды в процессе охлаждения печатных изделий. Пластмассовая продукция изготавливается с помощью специальных пресс форм, охлажденных при помощи промышленного чиллера.

Возможность использовать побочное тепло, полученное при других технологических процессах, и его высокая экономичность сделали промышленный чиллер необходимым элементом большинства видов производства. Принято выделять два основных принципа построения чиллеров: абсорбционный и компрессионный.

Принцип работы абсорбционного промышленного чиллера

Абсорбционные чиллеры в качестве источника тепла используют теплый воздух или воду, нагретые в процессе производства. Теплоносители попадают на генератор, наполненный сложным жидким веществом с низкой температурой кипения. Вещество нагревается и закипает, в результате чего разделяется на парообразный хладагент и жидкий абсорбент. Пары хладагента перемещаются в конденсатор, поглощают тепло из внешней среды и вновь преобразуются в жидкость, которую далее поглощает абсорбент. В результате электроэнергия расходуется только на перекачивание рабочей жидкости, позволяя значительно сократить затраты и при этом получить требуемый результат.

ринцип работы парокомпрессионного промышленного чиллера

В чиллерах этого типа используется более простое рабочее вещество. Он работает по принципу цикла классической тепловой машины – нагрев – сжимание – охлаждение - расширение. Энергетические затраты по сравнению с первым вариантом немного больше, но аппарат гораздо проще поддается настройке, имеет упрощенную конструкцию, широкий диапазон регулировок. Рабочие вещества более доступны – может использоваться обычная вода, тосол, водяные растворы. Еще один плюс парокомпрессионного чиллера – более доступная стоимость.

Промышленный чиллер – наши технические решения

Наша компания занимается производством высокоэффективных моделей производственных чиллеров. Общий диапазон холодопроизводительности очень широк – от 1 до 2400 кВт. При производстве мы используем все возможные виды компрессоров, дополнительное оборудование и огромное количество опций. Поэтому любой заказчик, независимо от своих целей подберет для себя оптимальный вариант. Инновационные технические решения, используемые в конструкции чиллеров, позволяют получить энергосберегающие модели агрегатов, которые при минимальном потреблении энергии выдают великолепную производительность.

Все чиллеры на основе конденсатора воздушного охлаждения обязательно имеют в своей конструкции:

• Регуляторы давления, один из которых устанавливается на линию нагнетания, второй – в ресивер. Эта схема обеспечивает бесперебойную работу оборудования даже в условиях холодных российских зим и значительно увеличивает срок работы компрессоров.
• Промышленные чиллеры полностью автоматизированы, так что компрессоры хорошо защищены от всех непредвиденных аварийных ситуаций.
• В конструкции используются микрокомпрессорные блоки управления, ступенчатое и плавное регулирование. За счет этого значительно сокращаются расходы на электроэнергию. Отслеживая любое изменение нагрузки, микропроцессорный блок управления включает определенное количество компрессоров, необходимых для работы оборудования. В выходные дни или ночное время он автоматически переводит оборудование на экономичный режим работы, существенно сокращая потери электроэнергии. Подобные блоки управления обеспечивают полностью автоматизированную работу промышленных чиллеров. Они контролируют ступенчатое или плавное управление вентиляторами и компрессорами конденсатора, отображают показатели давления и аварийных ситуаций. Все происходившие аварии заносятся в память блока управления и при необходимости можно просмотреть всю необходимую сохраненную информацию. Благодаря микропроцессорным блокам повышается эффективность защиты компрессоров и вентиляторов от износа и упрощается управление ими.

Если микропроцессорный блок подключен к компьютерной системе, то можно следить за всеми показаниями, управлять системой холодоснабжения и документировать необходимые параметры с удаленного компьютера в режиме реального времени. Соответствующие настройки позволяют полностью автоматизировать процесс, вплоть до отправления системой мониторинга  сообщений на мобильный телефон или факс об аварийных ситуациях или изменении параметров работы. Проектирование, программирование и поставка компьютерных систем осуществляется только по индивидуальному заказу покупателя.

Уровень надежности у многокомпрессорных чиллеров очень высок. Если один из компрессоров выходит из строя, то остальные не прекращают работы, поддерживая функционирование всей системы. Наличие запорной арматуры и автоматики позволяет проводить ремонт и замену компрессора без остановки работы чиллера.

Переохладитель жидкости, который используется в промышленных чиллерах, позволяет снизить затраты электроэнергии на 30%.

• От конструкции промышленных чиллеров зависит точность регулирования температуры хладоносителя. Высокая точность достигается путем увеличения ступеней регулирования холодопроизводительности.
• Количество ступеней в чиллерах, работающих на спиральных и герметичных поршневых компрессорах, всегда равняется количеству компрессоров.
• Большее количество ступеней возможно при использовании полугерметичных поршневых и винтовых компрессоров BOCK и BITZER, так как в них используется ступенчатое регулирование производительности. Увеличивая объем промежуточного хладоносителя, можно увеличить и точность регулирования. Например, можно использовать емкость с хладоносителем, которая аккумулируя холод, сглаживает резкие перепады нагрузки. Но здесь необходимо максимально точно рассчитать нужный объем емкости. При необходимости использования большой емкости нужно сразу предусматривать дополнительную площадь для ее установки. Это самый экономичный способ увеличения точности регулировки. С увеличением количества компрессоров в чиллере одновременно возрастает  его эффективность и надежность при частичной нагрузке. Однако это сказывается на его цене, так как усложняется конструкция. За счет применения плавного регулирования можно полностью исключить колебания температуры промежуточного теплоносителя во время работы, что также сказывается на точности регулирования температуры хладоносителя. За счет плавного регулирования повышается надежность и долговечность компрессоров благодаря снижению количества пусков. Комбинация ступенчатого и плавного регулирования – это максимально эффективное решение, которое используется в многокомпрессорных чиллерах на основе винтовых компрессоров J&E HALL.
• В чиллерах на спиральных и поршневых компрессорах для применения плавного регулирования производительности можно использовать опцию перезапуска горячего газа или опцию частотного преобразователя. Однако это увеличит стоимость чиллера. Оборудование настраивается так, что только один компрессор работает в режиме плавной регулировки частоты вращения, что достигается при помощи опции частотного преобразователя, а все остальные – ступенчато. Благодаря этому становится возможной плавная регулировка производительности от минимальных до максимальных показателей.
• Любая модель чиллера может быть оснащена частотным преобразователем. По сравнению с запуском звездой-треугольником при пуске компрессора экономится до 40% потребляемой электроэнергии, а во время работы – до 25%.

Самые разные схемы разгруженного пуска компрессоров используются для того, чтобы снизить пусковые токи и нагрузку на электросеть:

• Звезда – треугольник.
• Звезда – две звезды.
• Электронные устройства плавного пуска. Эта опция обеспечивает экономию электроэнергии при пуске до 40% по равнению со схемой «звезда – треугольник» и обеспечивает минимальную нагрузку на сеть.

Выносные воздушные конденсаторы могут поставляться в комплекте с чиллером. Они различаются по стоимости, уровню шума. Вы можете выбрать практически бесшумный конденсатор или самый дешевый – на ваше усмотрение. Выносные воздушные конденсаторы на основе адиабатической системы охлаждения обеспечат до 35% экономии электроэнергии в жаркое время года.

В холодное время года используется другая схема – сухая градирня или по-другому «драйкуллер», который охлаждает воду вместо чиллера. Экономия электроэнергии в этом случае может достигать 50%.

В комплекте с чиллером может поставляться специальный гидромодуль, который утилизирует тепло:

• Теплообменник.
• Бак для воды с теплоизоляцией.
• Шкаф управления и насос.

     При помощи гидромодуля можно получать бытовую горячую воду за счет утилизации тепла, выделенного чиллером во время работы. В зависимости от требуемой температуры воды утилизируется до 15% всего тепла.

     Если необходимо утилизировать все тепло, то можно использовать воздушный конденсатор с центробежным вентилятором или конденсатор с водяным охлаждением. В холодное время года, воздух, подогретый в конденсаторе, можно использовать для обогрева помещений. Но в этом случае нужно предусматривать систему распределения теплого воздуха, прокладывая большое количество воздуховодов.

   Если необходимо охлаждение корразионно активных жидкостей, то в комплекте с чиллером должен поставляться кожухотрубный теплообменник с трубами из медно-никелиевого сплава. Также может использоваться теплообменник, полностью изготовленный из нержавеющей стали.

   В комплект чиллера может входить гидромодуль – насосный агрегат, который может быть установлен в раму чиллера или поставляться отдельно от него. Существуют гидромодули с разным набором опций и исполнений.

    В нашей компании каждый промышленный чиллер обязательно проходит настройку и самый тщательный выходной контроль.

• Качество сборки чиллеров.
• Проводятся испытания на герметичность.
• Проводится проверка всех электроцепей.
•  Настраиваются все приборы автоматики.
• Программирование микропроцессорных блоков управления.
• Контроль срабатывания устройств автоматической защиты и контроль алгоритма управления микропроцессорных блоков.

В итоге всех проверок и настроек заказчик получает 100% проверенный, настроенный и испытанный промышленный чиллер.

      Если у вас возникла необходимость купить промышленный чиллер, но вы сомневаетесь в правильности своего выбора, хотите уточнить цену, характеристики чиллера или у вас возникли другие вопросы, то звоните нам! Наша компания занимается продажей промышленных чиллеров, которые подойдут даже для самых сложных условий работы. Мы всегда рады вам помочь!