Охлаждение оборотной воды очень важно в любом механизированном производстве, которое осуществляется при участии различных агрегатов и станков. Двигатели машин и другие их составляющие в процессе работы нагреваются, что сказывается на продолжительности их службы или нарушению производственного процесса.
Чиллер для охлаждения оборотной воды имеет очень широкую сферу применения в отличие от прочих охладителей жидкости. Его можно подключать напрямую для обслуживания компактных станков или использовать на производстве с большим количеством потребителей охлажденной воды. При этом могут использоваться разные схемы подключения и настройки параметров. Охлаждение воды требуется не только для станков и машин. Чиллеры – это необходимая часть комплексных систем вентиляции и кондиционирования, где они поддерживают необходимую температуру в бассейнах и купелях, принимают участие в создании и поддержании льда на катках и аренах.
Модельный ряд подобных систем очень широк. При выборе нужно учитывать холодопроизводительность, тип исполнения, температурный уровень, условия размещения и схему подключения – с промежуточным устройством или прямого типа.
Разные типы охладителей занимают важное место в системах производственного оборотного водоснабжения.
Оборотные системы охлаждения разделяются на два типа по способу охлаждения:
Закрытые системы обладают небольшой мощностью, но сводят к минимуму потери воды. У открытых систем мощность выше, поэтому на предприятиях их можно встретить гораздо чаще. Однако при их использовании не удается избежать потерь воды, которое обусловлено испарением и уносом капель ветром.
В открытых системах вода охлаждается за счет тепло- и массообмена при контакте свободной поверхности с воздухом. При этом происходят следующие процессы:
Процесс испарения можно назвать комплексным, так как в нем перенос теплоты происходит одновременно с переносом вещества.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.