Охладители жидкости "чиллеры низкотемпературные" – двухконтурные холодильные машины со схемой на основе промежуточного теплоносителя, охлаждение которого происходит в теплообменном аппарате. Далее он при помощи насоса перегоняется в технологический аппарат. Охлажденную жидкость можно использовать в разных целях.
Как правило, охладители жидкости "чиллеры низкотемпературные" работают при показателях температуры ниже -20 С. Из-за этого возникает потребность в повышении концентрации гликоля или использовании особых низкотемпературных теплоносителей. Необходимое дополнение – компрессоры низкотемпературных серий. Также может потребоваться обдув головок цилиндров, впрыск жидкости в картер компрессора и охлаждение масла.
Оборудование этого типа обычно применяется в системах холодоснабжения ледяных арен, на химическом, пищевом, фармацевтическом и металлургическом производстве. Может возникнуть потребность в их использовании на складах, когда компрессорно-машинное отделение удалено более чем на 50 метров.
В качестве хладоносителя обычно используют этиленгликоль. Эта жидкость без проблем охлаждается до -25 С без кристаллизации, что позволяет сэкономить немалые средства из-за отсутствия необходимости заполнять длинные трассы дорогостоящим фреоном. Длинные трассы неминуемо приводят к потере давления, а это негативно сказывается на снижении холодопроизводительности холодильной установки. Если трубопроводу обеспечить хорошую теплоизоляцию, можно быть уверенным в том, что чиллер донесет до потребителя жидкий хладоноситель без потерь температуры. Расходы на электроэнергию значительно снизятся.
У этих агрегатов есть множество плюсов. В первую очередь, это скромные габариты, высокий холодильный коэффициент, широкий модельный ряд, низкие вибрационные и шумовые характеристики, простота монтажа, эксплуатации и надежность.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.