Водоохлаждающие системы получили очень широкое распространение на производстве слабых и крепких алкогольных напитков для соблюдения технологии приготовления. Например, безалкогольные и слабоалкогольные напитки требуют наличия стационарных установок для насыщения газом СО2. Интенсивное насыщение им возможно только при определенном температурном режиме - от +4 до +6 градусов. Если соблюсти эту особенность технологии, то вода сохранит газ в течение суток после открытия упаковки.
Водоохлаждающие системы в производстве алкогольных и слабоалкогольных напитков также распространены для охлаждения в бродильных установках, в которых протекает процесс сбраживания сусла. Здесь часто применяются установки с функцией циклической регулировки температуры брожения. Пониженные температуры нужны при осветлении сусла – за счет этого процесс осветления ускоряется, а доля зернистого ангидрида понижается.
Водоохлаждающие системы позволяют изготовить виноматериалы с очень низким содержанием азотистых веществ и повышенным содержанием спирта. Кроме того, виноматериалы, полученные при соблюдении низкотемпературного режима, отличаются лучшим качеством. При обработке холодом вина, ускоряется его созревание, развиваются лучшие вкусовые свойства, они осветляются, что сопровождается выпадением в виде осадка солей, пектиновых и дубильных веществ. Вино, которое прошло обработку холодом, в последующем менее чувствительно к изменениям температуры.
Обрабатывая вина холодом, применяют следующую технологию:
Напитки охлаждают следующими способами:
В целях охлаждения напитков используются системы охлаждения воды или же промежуточных теплоносителей, для выдержки вин и хранения напитков более целесообразно прибегать к помощи теплоизолированных камер с системами охлаждения воздуха.
Водоохлаждающие системы, позволяющие достичь температурного режима порядка +4 градусов для воды, а для растворов с низкой температурой замерзания – минус 30 градусов и ниже, получили наиболее широкое распространение.
Если в качестве хладоносителей использовать растворы, то появляются некоторые ограничения – система обязательно должна быть закрытой. Здесь нужно выделить систему с пластинчатым или кожухотрубным испарителем, так как она совмещает в себе сразу два достоинства – невысокая стоимость и простота. Однако в случае охлаждения воды для предотвращения размораживания испарителя может потребоваться дополнительно установить регулятор давления кипения. Реле протока не может предотвратить размораживания, поскольку сигнал об отсутствии расхода воды поступает только тогда, когда проток полностью исчезает. Замерзание же одного или всего нескольких каналов обычно не отражается на уровне расхода воды.
Чтобы исключить вероятность частого загрязнения внутренних полостей испарителя, могут потребоваться специальные фильтры, а в некоторых случаях и системы подготовки воды. Это повышает стоимость системы, но в то же время обеспечивает ей новый уровень надежности.
Гораздо реже применяются водоохлаждающие системы для получения ледяной воды, которые обеспечивают температуру жидкости от + 0,5 до +1,5 градусов. Основной принцип действия заключается в следующем: из накопительного бака охлажденная вода поступает в рубашку охлаждения, теплообменный аппарат или змеевик при помощи насоса. Там должен быть организован противоток движения охлаждающей воды и продукции. Далее вода следует в испаритель пленочного типа на охлаждение и самотеком попадает в накопительную емкость. Могут быть применены и другие схемы охлаждения.
Главное достоинство использования способа с участием пленочного испарителя – высокая надежность, исключение риска разморозки испарителя, так как конструкция открытая, а расстояние между пластинами достаточно большое – 8-10 см. Кроме того, испаритель этого типа можно использовать при сильно загрязненной воде – панели испарителя можно очищать даже во время работы, не останавливая холодильную систему.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.
 Выберите размер контейнера: Температурный режим: Новый или Б/У: | Прайс-лист на рефрижераторные контейнеры Вы выбрали: 40 футовые, низкотемпературные, новые 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Телеграм
