Холодильная установка - чиллер

Холодильная установка "чиллер" – это парокомпрессионная водоохлаждающая машина, предназначенная для отбора теплоты у среды, подлежащей охлаждению. Этот процесс протекает при пониженных температурах. В состав установки входит несколько обязательных элементов – конденсатор, компрессор, испаритель, электродвигатель, терморегулирующий вентиль и блок управления. Выработка холода происходит в результате простых процессов – испарения, конденсации, расширения и сжатия рабочих веществ.

Установки имеют отличия в некоторых параметрах:

• Конструкции. Бывают абсорбционными, с выносным или встроенным конденсатором или вовсе не иметь его.
• По способу охлаждения разделяются на воздушные или водяные.
• По наличию теплового насоса или его отсутствию.
• По схемам подключения.

Холодильные установки - чиллеры обладают рядом преимуществ. Среди них стоит отметить:

• Удобство использования. Заданные параметры автоматически поддерживаются в каждом помещении круглогодично.
• Система очень гибкая – между фанкойлами и установкой может быть большое расстояние до сотен метров.
• Затраты на эксплуатацию невелики.
• Используются совершенно безвредные холодоносители.
• На размещение  требуется не так много места. Ее можно монтировать не только внутри строения, но и на крыше, других открытых площадках, на техническом этаже.
• Запорная арматура обеспечивает ограничение риска разлива.

Чиллеры в установках могут не только вырабатывать холод, но и работать в режиме теплового насоса, что очень актуально в холодное время года.

Виды чиллеров

Среди всего ассортимента установок выделяют несколько основных разновидностей:

1. Абсорбционная установка – одна из самых многообещающих в области развития подобной техники. В последнее время она получила довольно широкое распространения из-за яркой тенденции к энергосбережению. Эти установки в качестве поставщика энергии используют не электрический ток, а бросовое тепло, которое всегда возникает на производстве. В качестве рабочего вещества в них используются растворы из нескольких компонентов. Чаще всего применяют бинарные растворы из абсорбента и хладагента. Не менее популярно сочетание воды с аммиаком и бромистого лития с водой.
2. Парокомпрессионные холодильные установки "чиллеры" – наиболее распространенное оборудование. Оно генерирует холод в цикле, состоящем из нескольких основных этапов. Это компрессия, конденсация, дросселирование и испарение. Главные элементы установки – компрессор, конденсатор, испаритель и терморегулирующий вентиль.  Охлаждение выглядит следующим образом – хладагент, находящийся в газообразном состоянии, подается на вход компрессора, сжимается и нагревается. Далее он следует в конденсатор, где охлаждается без изменения давления. Там же хладагент переходит в жидкое состояние и перемещается в дроссель с высоким гидродинамическим сопротивлением, за счет чего быстро расширяется. На выходе хладагент приобретает вид парожидкостной смеси и переходит в испаритель. Здесь происходит передача холода теплоносителю и испарение. Конечный продукт – охлажденный теплоноситель.

Парокомпрессионная холодильная установка чиллер может иметь разную конструкцию. По типу установки они различаются:

• На устройства наружной установки со встроенным конденсатором. Это агрегаты, выполненные в виде единого моноблока, устанавливаемого на улице. Это самое удобное и дешевое решение – для монтажа можно использовать свободные площади на крыше или во дворе, в качестве теплоносителя годится обычная вода. Огромное неудобство – на зиму ее нужно сливать из установки и заменять растворами гликолей.
• На устройства внутренней установки с выносными конденсаторами. Эти чиллеры состоят из двух отдельных частей – конденсатора и компрессорно-испарительного блока, которые соединяются фреоновой трассой. Огромное неудобство – необходимость занимать ценное внутреннее пространство под установку основной части устройства. Но есть и плюсы – воду можно использовать круглогодично.

Кроме этого существуют и другие отличия. Например, по типу исполнения конденсатора они бывают воздушными и водяными. Некоторые модели имеют встроенный гидромодуль, другие оснащаются выносным гидромодулем. В зависимости от мощности и конструктивного решения установки в них могут быть использованы поршневые, ротационные, винтовые или спиральные компрессоры.

Исходя из требований и условий эксплуатации, иногда применяются дополнительные опции. Это может быть фрикулинг, режим теплового насоса, плавный пуск компрессора.