Энергоэффективные чиллеры – это холодильные агрегаты, применяемые для охлаждения жидкостей на предприятиях всевозможных сфер промышленности, которые работают в режиме экономии электроэнергии.
В конструкции некоторых чиллеров используется схема, которая позволяет снизить расходы на электрическую энергию в холодный сезон до 50%. Это становится возможным благодаря сильному снижению давления конденсации и основательному переохлаждению хладагента на выходе из конденсатора.
Энергоэффективные чиллеры нередко дополняются всасывающим коллектором с переохладителем жидкости. В сравнении с обычными чиллерами он уменьшает расходы на электроэнергию на 30%, но эти показатели во многом зависят от условий, в которых эксплуатируется оборудование.
Если применяются винтовые или поршневые компрессоры, то возможно применить частотный привод. Пусковые токи и число пусков сокращаются, что сказывается на уменьшении годового расхода энергии приблизительно на 25%. Чиллеры на базе этих типов компрессоров могут оснащаться экономайзером, еще более повышающим энергетическую эффективность машин и сокращающим траты на электрическую энергию на 30%.
Адиабатическая система охлаждения воздуха эффективна в летний период. В отличие от обычного воздушного конденсатора электрической энергии расходуется меньше на 35% за счет увлажнения воздуха, входящего в нее. Энергоэффективные чиллеры для охлаждения воды, оснащенные драйкулером, то есть сухой градирней, более эффективны в холодное время года. Он остужает хладоноситель одновременно с чиллером, а при значительном понижении температуры воздуха полностью заменяет его. В зимний период экономия может быть очень внушительной – до 70%.
Особые насосные аппараты для утилизации тепла – еще одно современное решение. В их состав входит теплоизолированный бак, теплообменник-рекуператор, насос и автоматика. За счет частичной утилизации тепла, выделяемого оборудованием, насосный агрегат производит горячую воду. Переработать можно до 15% избытков тепла. 100% утилизация возможна только за счет конденсатора с жидкостным охлаждением. Подогретая вода может применяться для любых технических нужд. Например, отопления в зимний сезон.
Энергоэффективные чиллеры нередко подключают к компьютерному мониторингу. С его помощью можно узнавать и документировать все параметры и в режиме реального времени осуществлять удаленное управление. Система мониторинга автоматически отправляет сигналы об изменении параметров или аварийных ситуациях, что также сказывается на энергоэффективности чиллеров.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.