Чиллер с винтовым компрессором – оборудование, в котором циркуляцию хладагента обеспечивает компрессор. Производительность холодильного оборудования зависит от того, насколько эффективно решается эта задача.
Использование винтовых компрессоров при производстве чиллеров применяется относительно недавно – с 60-х годов прошедшего века.
Типы винтовых холодильных компрессоров
Компрессоры, которые применяются в холодильном оборудовании, бывают нескольких типов:
Характеристики чиллера с винтовым компрессором
Модульное проектирование, небольшие размеры, легкость в весе и компактность по структуре. Вес одного модуля не превышает 280-560 килограмм. В соответствии с требованиями к мощности можно соединять вместе несколько модулей.
В подобных чиллерах используются высокоэффективные герметичные винтовые компрессоры. Обычно его СОР достигает 5.4 при работе в режиме охлаждения и 4.5 при работе в режиме нагрева.
Микрокомпьютер системы осуществляет контроль над количеством модулей и регулирует мощность охлаждения каждого из них, поэтому достаточно эффективно сохраняет энергию.
Калибровка измерителей, заполнение компрессорным смазочным масло и охладителем выполнены уже перед поставкой. Поэтому на месте, сразу после сборки, устройство можно вводить в эксплуатацию.
Мощность охлаждения одного модуля от 15 до 200 кВт.
Применение винтовых компрессоров в чиллере
Область использования этого вида компрессоров очень широка. Их применяют в камерах шоковой заморозки, холодильных шкафах установках для охлаждения оборотной воды, различных промышленных холодильных агрегатах. Винтовые модели имеют ряд очевидных преимуществ перед спиральными и поршневыми аналогами:
Винтовые модели обычно используются в агрегатах средней мощности и относительно компактных размеров. Чиллеры, оснащенные винтовыми компрессорами высоко ценятся за надежность, оптимальное соотношение производительности и расходов на содержание, а также возможности провести ремонт и обслуживание оборудования, не приостанавливая работу агрегата на длительное время.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.