Чиллер – "сухая градирня" - распространенная схема естественного охлаждения. При ее применении в холодное время года хладоноситель охлаждается в специальном теплообменнике, а не в испарителе. При этом используют холодный наружный воздух. К агрегату добавляют еще один контур с циркулирующим по нему незамерзающим водным раствором.
В регионах с холодным или умеренным климатом посредством фрикулинга достигается неплохая экономия электроэнергии осенью и зимой. Питание от сети необходимо только осевым вентиляторам, а в других моделях электричество потребляет еще и испаритель. Основной источник энергопотребления – компрессор. С фрикулингом он работает гораздо меньше, что также вносит свой вклад в экономию. Большая часть современных устройств оснащены частотными преобразователями, регулирующими скорость вращения лопастей вентилятора.
Сочетание «чиллер – сухая градирня» может реализовать фрикулинг полностью или только отчасти. В первом случае компрессор выключен, а снижение температуры достигается использованием гликолевого контура. Во втором – компрессор функционирует, но не в полную силу, оставшуюся часть работы берет на себя гликолевый контур.
Функция фрикулинга в межсезонье позволяет сократить расходы на электричество в среднем на 50%, а в зимнее время – до 80%. Если брать в учет стремительный рост цен, то выгода весьма существенная. Именно поэтому владельцы промышленных предприятий, испытывающих постоянную потребность в охлаждении, выбирают комплектацию «чиллер – сухая градирня».
Можно выделить два типа систем, с принципом воздушного охлаждения:
Воздушный конденсатор + сухая градирня
Хладоносителем выступает водный раствор этиленгликоля. Летом и в межсезонье, когда температура на улице выше, чем температура хладоносителя, он минует градирню и поступает сразу в холодильный агрегат. Когда температура на улице снижается, хладоноситель трехходовым клапаном подается в градирню, частично остужается в ней и далее следует в установку. Когда температуры станут стабильно низкими, компрессор отключится, а забор тепла будет идти в градирне.
Есть немало преимуществ использования градирни:
Жидкостный конденсатор + сухая градирня
В данном случае «чиллер – сухая градирня» функционирует немного по-другому. При теплой погоде охлаждаемая жидкость сразу подается в испаритель. В испарителе хладагент набирает тепловую нагрузку и посредством конденсатора передает ее хладоносителю, который охлаждается в сухой градирне.
При падении температур зимой градирня возлагает на себя задачу отъема тепловой энергии, поток охлажденного хладоносителя из градирни поступает на пластинчатый теплообменник. Все это происходит при выключенном компрессоре.
Система также имеет свои достоинства:
При выборе нужно учитывать условия использования, нагрузки, назначение установки и ее холодопроизводительность.
В компании «АквилонСтройМонтаж» вы можете приобрести все рассмотренное оборудование, сухие градирни или заказать проектировку решения, полностью удовлетворяющего вашим требованиям и задачам производства. Опытные сотрудники рассмотрят все возможные варианты и выберут среди них тот, что будет отличаться лучшей производительностью и экономичностью. Все действия от поставки вплоть до запуска оборудования в эксплуатацию будут проведены в самые сжатые сроки, качественно и недорого. Также вы можете рассчитывать на профессиональное сервисное обслуживание в заранее оговоренные сроки и быстрый ремонт в случае необходимости.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.