Чиллер с функцией свободного охлаждения работает по следующей схеме – жидкость поступает в дополнительный теплообменник через трехходовой клапан, а затем в испаритель, охлаждаясь работающими вентиляторами. Для того чтобы полностью снять тепловую нагрузку при перепаде температур 15% между температурой хладагента на входе в чиллер и воздуха на входе в дополнительный теплообменник, нужно правильно выбирать размеры вспомогательного теплообменника.
Система Free cooling, то есть свободного охлаждения, делает возможным расширение диапазона работы до очень низких температур (минус 40 градусов). Также за счет использования холода из окружающего воздуха значительно снижается электропотребление.
В летний сезон трехходовой клапан перекрывают, и жидкость проходит только через испаритель. Вентиляторы и компрессоры продолжают работать по обычной схеме в режиме стандартного чиллера.
Когда температура воздуха опускается до отметки на 2 градуса ниже, чем температура жидкости на входе в чиллер, подключается вспомогательный теплообменник. В промежуточном режиме происходит разгрузка чиллера, и он автоматически уменьшает холодопроизводительность за счет отключения части компрессоров или перевода их на меньшие ступени мощности. То есть механизм работы полностью соответствует рассмотренным выше алгоритмом управления SPIN- чиллеров.
В полный режим свободного охлаждения чиллер входит, когда температура внешнего воздуха опускается до отметки на 15 градусов ниже, чем температура жидкости на входе в чиллер, то есть составляет от 0 до минус 3 градусов. При переходе в зимний режим, компрессоры отключаются от системы, и процесс охлаждения жидкости протекает без их участия в теплообменнике. При помощи изменения скорости работы вентилятора и регулировкой трехходового клапана можно регулировать заданную температуру жидкости на входе чиллера.
При выборе чиллера с функцией свободного охлаждения важно помнить, что его холодопроизводительность на 5% ниже, чем у «исходного» чиллера. Во-первых, подобную систему можно заправлять только незамерзающей жидкостью с 30% концентрацией этиленгликоля. Во-вторых, если перед конденсатором устанавливать дополнительный теплообменник, то не избежать небольшого роста давления конденсации за счет ухудшения работы вентилятора. Кроме этого, в летнем режиме гидравлическое сопротивление контура испарителя повышается примерно на 30 кПа, а в зимнем на 70 кПа. Это происходит из-за трехходового клапана и дополнительного теплообменника.
Но нельзя не отметить неоспоримые преимущества чиллера с функцией свободного охлаждения:
Недостатков совсем немного. Из них можно выделить два основных минуса:
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.