Производство холодильных камер – одна из самых развитых областей в сфере холодильного оборудования, так как они пользуются повышенным спросом. Сфера их применения очень широка – от установки в частных домах до крупных промышленных предприятий. Холодильные камеры, производство которых подразумевает разработку широкого модельного ряда, всегда находят своего покупателя.
Камеры – это контуры с теплоизоляцией, снабженные определенным набором холодильного оборудования. Контур изготавливается из модулей, выполненных в виде сэндвич-панелей, начиненных теплоизолятором – пенополиуретаном. Они имеют разные характеристики – в зависимости от параметров камеры изменяется их толщина, ширина, тип металла, используемого для обшивки.
Холодильный агрегат может быть моноблочным или сплит-системой. На крупных предприятиях, складах, где установлено сразу большое количество камер, используется централизованное холодоснабжение. Это набор компрессорных агрегатов, подключенных параллельно. Иначе его называют централью.
Производство холодильных камер предусматривает выпуск двух основных категорий:
Они могут быть разных размеров, конструктивных исполнений. Существуют стандартные конструкции, но чаще их изготавливают на заказ по заданным заказчиком параметрам.
Производство холодильных камер от компании «АквилонСтройМонтаж» - это высокая надежность и долговечность оборудования. Мы изготавливаем как типовые конструкции со стандартным набором оборудования, так и занимаемся формированием индивидуальных проектов, подточенных под требования вашей организации. Использование качественных материалов и комплектующих, внедрение новых технологий и разработок позволяют нам предлагать вам только самые современные, высокотехнологичные изделия, которые прослужат вам долгое время при условии соблюдения правил эксплуатации и своевременного технического обслуживания. Ко всем выгодам сотрудничества с нами можно добавить неизменно невысокие расценки на оборудование и предоставляемые услуги.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.