Организация работ по искусственному замораживанию грунтов

Подпишитесь и узнавайте новости:
Icon Preview Icon Preview Телеграм Icon Preview

Организация работ по искусственному замораживанию грунтов должна быть детально спланирована во избежание непредвиденных обстоятельств. Все работы проводятся согласно предварительно разработанному плану с учетом некоторых правил и требований технологии.

От основных осей будущего сооружения производится разбивка осей под колонки для заморозки. Допустимо небольшое отклонение от проектных данных, но не более чем на 5 сантиметров. Скважины бурят установками разных типов – вращательными, ударными, турбинными или комбинированными. Если используется вращательный способ с глинистым раствором, то скважина делается более глубокой – на величину отстоя шлама ниже глубины замораживания. Для того чтобы избежать отклонения скважины от проектных данных устанавливают кондукторы. Если отклонение все же произошло, то скважину бурят заново или по возможности исправляют кривизну.

Колонки необходимо погружать сразу же после готовности скважины, обязательно очищая перед этим внутреннюю часть трубы и проводя гидравлические тесты на герметичность. При заморозке рассольным способом контролировать герметичность можно уровнем залитой жидкости. Если за три дня не обнаруживается значительных изменений, то трубу можно считать герметичной.

Во время монтажа холодильной установки также необходимо выполнять гидравлические или пневматические тесты согласно определенным требованиям и стандартам в этой области. Если за 6 часов с момента монтажа давление в системе не снижается более чем на 10%, то агрегат считается установленным правильно,  в соответствии с нормативами.

После проведения всех монтажных подготовительных работ рассольная сеть промывается водой и снова подвергается испытанию гидравлическим давлением. Если за15 минут тестирования не изменяется давление, не обнаруживаются течи в системе, то она пригодна к работе. Воду, оставшуюся после гидравлического тестирования, из колонок удаляют.

На следующей стадии рассольная сеть заполняется хладоносителем, пропуская рассол через сетку с диаметром не более 1миллиметра. Если порядок включения в работу не оговорен проектом, то их желательно включить в работу не позднее 5 суток. В первую очередь в действие вводятся смежные колонки, так как их отличает большее отклонение в разные стороны. Во время использования колонок обязательно нужно контролировать их питание рассолом. Важно, чтобы работа установок и циркуляция рассола в сети были непрерывными на протяжении всего  процесса заморозки грунта.

После создания ледяного ограждения работа агрегатов не прекращается, а поддерживает его сохранение в предусмотренном проектом режиме  вплоть до окончания строительных работ.  После того, как сплошное льдогрунтовое ограждение нужной толщины и глубины будет достигнуто, организация, осуществлявшая проектировку, уточняет режим работы замораживающей станции и планируемые сроки окончания работ, проводимых под его защитой.

Простая с первого взгляда технология заморозки грунта имеет множество тонкостей, поэтому при ее проведении уделяется немалое значение квалификации специалистов, которые будут проводить проектировку и непосредственно сами работы по замораживанию. Обращаясь в компанию «АквилонСтройМонтаж» вы гарантировано получите услуги на самом высоком уровне, при необходимости сможете приобрести все необходимое оборудование и получить подробную консультацию по интересующим вас вопросам.

Плюсы
работы
с нами
Вы общаетесь
с одной
компанией
Вам не нужно тратить свое время на взаимодействия и переговоры с разными подрядчиками и поставщиками.
Все происходит
в срок
и точно по плану
Многолетний опыт работы и налаженные связи гарантируют поставку заказчику и монтаж точно в срок.
Экономим ваши
деньги в кризис
не жертвуя качеством
У нас приемлемые цены, а некоторые виды оборудования мы производим сами, предлагая вам самые выгодныецены.
За 10 лет деятельности клиентами компании стали сотни российских компаний, от крупных корпораций донебольших кафе.
Copeland запускает CO₂-компрессор с технологией DVI

В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.

20
июля  2026
С новым 2026 годом!

29
декабря  2025
Сегодня 125 лет холодильнику!

Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.

08
августа  2025