Автоматизация и диспетчеризация холодильных систем предприятия значительно упрощает управление ими, позволяет постоянно наблюдать за их состоянием. Современные тенденции развития производства, инженерных систем жилых и коммерческих зданий требуют все более широкого применения электроники в устройствах холодильной автоматики. Конкурентоспособную и эффективную систему без этого сейчас создать попросту невозможно.
Повышение числа контроллеров сказывается на сложности их настройки, увеличении количества отслеживаемых параметров, усложнению взаимосвязей между этими параметрами и алгоритмами регулирования. При неправильном подходе все это может свести к нулю преимущества автоматизации и диспетчеризации. Решить эту проблему можно переходом от отдельных контроллеров к комплексным системам.
Особенности мониторинга и диспетчеризации
Главный компонент – мониторинговый центр. Без него невозможен контроль показателей и, соответственно, и диспетчеризация холодильного оборудования. Это электронный блок, обеспечивающий связь с контроллерами связанными в единую схему. На сервере хранятся журналы с данными о температуре, давлении, влажности, а также осуществляется обработка аварийных сигналов. К системе можно подключаться по локальной компьютерной сети, через интернет.
Используя такую конфигурацию, из единого центра оператор получает возможность корректировать настройки всех контроллеров и отслеживать текущие показания. Их сохранение помогает анализировать функционирование агрегатов на протяжении определенных промежутков времени, делать выводы о стабильности их функционирования и при необходимости вносить корректировки.
Как показывает практика, мониторинговые системы с возможностью диспетчеризации целесообразно использовать в следующих случаях:
Функции системы автоматизации и диспетчеризации
Автоматизация и диспетчеризация холодильных систем предприятия выполняет ряд важнейших функций:
Системы автоматизации и диспетчеризации от компании «АквилонСтройМонтаж» позволяют оптимизировать работу складского, торгового и производственного оснащения. Особенно незаменимы подобные системы в тех случаях, если оборудования много, оно разрозненно и располагается в разных точках здания. В соответствии с вашими требованиями и задачами мы предложим вам оптимальный вид систем по умеренным расценкам.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.