Охлаждение больших помещений осуществляется при помощи промышленных кондиционеров повышенной мощности, надежности и производительности. Это достаточно сложные системы, создающие нужные параметры микроклимата в комнатах большой площади или целых зданиях. Такими установками пользуются производственные предприятия, гостиничные, спортивные и офисные здания, торговые центры.
Разновидности промышленных систем
Существует несколько различных систем. Посредством их монтажа можно добиться оптимальных значений температуры и влажности.
1.Мультизональные системы обеспечивают охлаждение ряда больших комнат либо целого здания. В каждом из помещений монтируется внутренний воздухоохладительный блок. Выставляя настройки можно задавать индивидуальные параметры. Таких блоков может быть до 30. При этом снаружи размещается всего 3-4 внешних компрессорно-конденсаторных блоков. Между собой они соединяются в единую систему электрическими кабелями и трубопроводами. Их работа максимально автоматизирована, что упрощает эксплуатацию и обслуживание. Все настройки выполняются с централизованных или беспроводных пультов управления. Точность поддержания температуры очень высока.
2.Охлаждение больших помещений может выполняться центральным кондиционированием. Эта система популярна среди перерабатывающих цехов, закрытых стадионов, театральных залов, а также других масштабных зданий. Это устройство имеет сборную конструкцию. В зависимости от характеристик элементов оно может решать разные задачи. В стандартный комплект обычно входит сам кондиционер, вентиляционная система, очиститель и увлажнитель воздуха. Холодный воздух равномерно распределяется по всему помещению по воздуховодам. Трехмерные модули отвечают за смешивание, очистку, увлажнение или осушение воздуха. В стандартной комплектации имеется следующий набор модулей – охлаждения, нагрева, вентиляции, фильтрации, утилизации тепла, увлажнения, поглощения шума. Главное преимущество такой системы – поддержание стабильных данных температуры и влажности в больших пространствах. Недостаток – центральный кондиционер не может функционировать автономно. Ему для полноценного функционирования требуется внешний хладоноситель – вода от чиллера или фреон от конденсаторного блока.
3.Система «чиллер-фанкойл» наиболее распространена в промышленности. Чиллер – холодильная машина, которая в разных режимах может вырабатывать холод или тепло. Он остужает воду или тосол до конкретной температуры и подает ее по системе трубопроводов в фанкойл – теплообменник, оснащенный вентилятором, распределяющим переданный холод по всему объему. Один чиллер может одновременно обслуживать несколько фанкойлов. Такие системы отличаются очень высокой производительностью, поэтому им отдают предпочтение большинство перерабатывающих предприятий. По мере возрастания потребностей в холоде, количество фанкойлов может быть увеличено. Сам чиллер представляет собой довольно компактное устройство, но при этом его мощность может достигать 9 МВт.
Подбор системы охлаждения, его проектировка должны производиться индивидуально под заданные параметры помещения и требования к температурному режиму. Расчет проводят квалифицированные специалисты, чтобы в дальнейшем не возникало сбоев в работе, и были соблюдены все показатели микроклимата. По вопросам проектировки, изготовления, монтажа систем охлаждения вы в любой удобный для вас день можете обратиться к сотрудникам компании «АквилонСтройМонтаж». Все работы будут проведены на исключительно качественном уровне и в короткие сроки.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.