Железобетонная градирня башенного типа используется редко из-за высокой стоимости строительства и ремонта, подверженности быстрому разрушению. Их в России начали использовать еще в 1949 году. Периодическое обследование позволило выявить структурные массовые разрушения материала с коррозией внутренней арматуры. Причем первые признаки разрушения начинали появляться уже в первые годы эксплуатации. Даже если своевременно проводить ремонт, площади разрушения материала постоянно увеличиваются, что со временем, постепенно приводит к потере несущей способности вследствие образования сквозных отверстий.
В течение всего периода эксплуатации оболочек, состоящих из тонкостенной железобетонной монолитной конструкции, насыщенной арматурой, подвергается действию негативных факторов, приводящих к ее постепенному разрушению. Сюда можно отнести:
Деструктивные изменения необратимы. Даже качественно проведенный ремонт не даст гарантии, что железобетонная градирня не будет разрушаться дальше. Для остановки разрушения были попытки применять различные защитные материалы, но по разным причинам все они не дали положительного эффекта. Обработка битумными праймерами, эпоксидными смолами, специальными изоляционными материалами дает кратковременный эффект, так как они приходят в негодность уже на первом году эксплуатации конструкции. По нормативам, железобетон для возведения градирен можно применять только в тех районах, где максимальная температура зимой не опускается ниже -28С, то есть в большинстве районов строительство таких градирен нецелесообразно.
Если вашему предприятию требуется надежная, долговечная и эффективная градирня, то просто обратитесь к сотрудникам компании «АквилонСтройМонтаж». В зависимости от ваших требований, пожеланий, задач, они предложат вам на выбор различные проекты современных градирен, выгодно отличающихся от железобетонных конструкций. Вы можете не сомневаться в том, что будет найдено лучшее решение, которое позволит не только удовлетворить нужды производства, но и сделает эксплуатацию максимально простой, эффективной, поможет сократить статью расходов на электроэнергию и ремонт оборудования.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.