Градирни с замкнутым контуром разработаны для охлаждения различных жидкостей – подготовленной дистиллированной воды, водноспиртовых растворов, масла. Их циркуляция в закрытом контуре не сопровождается разрывом струи и потерей рабочего давления.
Конструктивное исполнение
Такие градирни имеют два независимых друг от друга контура. Первый из них « теплообменник градирни – технологическое оборудование". Второй – «водосборный поддон – водораспределительная система".
Использование такой схемы исключает вероятность испарительных процессов и смешивания охлаждающей оборотной воды с охлаждаемой жидкостью. В итоге охлаждение получается очень эффективным, экономятся водные ресурсы, необходимость в дозаправке отпадает.
Принцип работы
По сравнению с другими моделями градирни с замкнутым контуром имеют более сложный принцип работы. Охлаждение обеспечивается двумя процессами:
В верхней части имеется водораспределительная система. Она отвечает за равномерное распределение оборотной воды по наружным поверхностям теплообменника. Тепло охлаждаемой воды через стенки труб передается обороной воде. При этом происходит процесс испарения воды с поверхности за счет нагнетаемого вентиляторами воздуха. Остатки воды стекают в поддон и с помощью насоса возвращаются в водораспределительную систему. Подпитка равная количеству испаренной воды выполняется автоматически клапаном с поплавком.
Потоки прохладного атмосферного воздуха содействуют быстрому и качественному охлаждению. Производительность и температуру воды можно регулировать за счет изменения интенсивности вращения вентиляторов.
Преимущества
Градирни с замкнутым контуром более сложные устройства, но они имеют множество достоинств по сравнению с другими разновидностями.
Единственный недостаток схемы – трудность очистки внутренних поверхностей. Ее можно провести только промывкой химическими средствами, которая выполняется специалистами во время технического обслуживания.
Компания «АквилонСтройМонтаж» предлагает вам свои услуги по проектировке и монтажу подобного оборудования. Используя современные разработки, мы создаем высокотехнологичные, эффективные, экономичные градирни с длительным сроком службы. Вы останетесь довольны качеством оборудования, уровнем сервиса и невысокими расценками, которых мы стараемся придерживаться.
В декабре 2025 года компания Copeland, один из мировых лидеров в производстве компрессорного оборудования, представила новую разработку — спиральный компрессор, работающий на CO₂ с технологией динамической паровой инжекции (Dynamic Vapor Injection, DVI). Это событие стало значимой вехой в эволюции промышленного холодильного оборудования, поскольку сочетание природного хладагента CO₂ и усовершенствованной системы паровой инжекции открывает новые возможности для повышения энергоэффективности, снижения эксплуатационных затрат и выполнения экологических норм.
Патент на автоматический охладитель для продуктов был выдан американцу Альберту Маршаллу именно 8 августа 1899 года. В текущем году отмечается 125-я годовщина этого важного изобретения, ставшего неотъемлемой частью наших кухонь.