Эксплуатация чиллера

Эксплуатация чиллера должна соответствовать всем правилам использования оборудования. Для того чтобы работа чиллера была бесперебойной, нужно своевременно проводить плановое обслуживание, следовать инструкции и всем изложенным в ней предписаниям.

Основные меры предосторожности при эксплуатации и сервисе чиллера

Правильная эксплуатация чиллера подразумевает соблюдение списка требований, выполняемых персоналом по эксплуатации и сервису машин.

• Перед монтажом и первым запуском чиллера нужно изучить инструкцию.
• Техническое обслуживание проводится регулярно и только квалифицированными работниками.
• Регламентное обслуживание допускается только на обесточенном оборудовании. Есть ряд исключений, но он указан в инструкции.
• Плановые осмотры чиллера проводятся строго в установленные периоды.
• Нельзя прикасаться к линии нагнетания незащищенными участками тела. Это чревато получением ожога, так как нагрев может достигать 120 градусов.
• При неисправности охладителя, первым делом устанавливают причину. До ее устранения нельзя осуществлять запуск в рабочем режиме.
• При утечке хладоносителя  при помощи основного автомата обесточивают машину.
• Без одобрения завода изготовителя нежелательно перенастраивать элементы системы автоматической защиты.
• Нужно следить за плотностью обжима электрических контактов, расположенных внутри щита управления, обязательно протягивать силовые контакты с периодичностью, указанной в инструкции.
• Если поверхность теплообменника загрязнилась отложениями минералов, то для ее очищения применяют только специальные реагенты.
• Если чиллер оснащен пластинчатым испарителем, то в его комплектацию обязательно входит водяной фильтр. Чистка фильтра производится не реже одного раза в месяц.
• Если на линии подачи имеется автоматический байпасный клапан, то перед началом работы его нужно отрегулировать.
• Следить за уровнем масла в компрессоре. Если уровень опускается ниже половины смотрового стекла, то следует установить, нет ли подтеков масла на холодильном контуре.
• В условиях работы чиллера при низких отрицательных температурах окружающего воздуха, в качестве хладоносителя используют не воду, а раствор гликоля. Концентрация раствора зависит от окружающей среды.

Что делать при утечке?

Эксплуатация может быть сопряжена с разнообразными неполадками и сбоями в работе. Если поврежден трубопровод и как следствие этого произошла утечка хладагента, то в этой ситуации нужно действовать следующим образом:

1. Соберите в ресивере максимальное количество хладагента, перекрыв подачу из него.
2. Остатки выпустите в пустой баллон.
3. Не менее двух часов нужно отваккумировать систему. Продолжительность зависит от объема холодильного контура и мощности вакуумного насоса.
4. Далее запаивают поврежденное место.
5. Далее контур опресовывается инертным газом. Например, азотом. Но ни в коем случае нельзя применять кислород, так как он взрывоопасен.
6. Запаянное место проверяется на наличие утечек при помощи мыльного раствора.
7. Сдувается азот и снова проводится отваккумирование.
8. Последний шаг – открытие соленоида и запуск фреона. При необходимости осуществляется дозаправка.

Работа холодильной установки при отрицательных температурах

Эксплуатация в минусовых условиях требует монтажа:

1.  Тэна подогрева картера компрессора. Это поможет избежать сгущения смазочного масла в то время, когда он остановлен.
2. Тэна обогрева жидкостного фреонового ресивера. Это поможет при остановке чиллера поддержать в ресивере высокое давление.
3. Дифференциального клапана со стороны нагнетания на передув для поднятия давления до рабочего состояния.
4. Реле времени, чтобы задержать время срабатывания аварии низкого давления до тех пор, пока в холодильном контуре оно не поднимется за счет компрессора.
5. Система заправляется раствором гликоля индивидуальной концентрации, которая зависит от конечной температуры хладоносителя на выходе.
6. Запрещена установка температуры срабатывания ниже +6 градусов на процессоре управления при одновременном применении воды и пластинчатого теплообменника. Это неизбежно приведет к разрыву пластин и как следствие выхода из строя чиллера.

Остальные правила эксплуатации чиллера

Эксплуатация должна соответствовать еще некоторым не менее важным требованиям:

• Заземлить щит до первого включения чиллера.
• В соответствии с нормами пожарной безопасности рядом с чиллером держат углекислотный огнетушитель.
• Когда фреоновый контур чиллера находится под давлением, нельзя допускать воздействия механических нагрузок на него.
• При моноблочном исполнении чиллера, установленном в помещении, нужно предусмотреть вытяжную вентиляцию или проветривание помещения. Если теплота не будет отводиться, то чиллер может остановиться по причине высокого давления.
• Необходимо регулярно проверять работоспособность реле давлений и вентиляторов. Это можно осуществить за счет принудительного воздействия на лапку в сторону аварийного срабатывания. Если в результате этих действий произойдет остановка чиллера и загорание индикаторной лампочки, то все в полном порядке. Сбросить аварийную остановку можно нажатием на кнопку сброса аварии.
• Не менее важно проверять работоспособность реле контроля циркуляции жидкости. Делают это, выключив насос при работающем чиллере. Чиллер при этом должен самостоятельно выключиться. При включении насоса установка включится снова в автоматическом режиме.
• Чтобы заменить вышедшие из строя детали и комплектующие, которые не подлежат ремонту, нужно использовать точно такие же детали и комплектующие. Они прописаны в паспорте каждой конкретной модели чиллера. Установка аналогов возможна только с одобрения технической службы завода-изготовителя.

Если эксплуатация чиллера будет выполняться в соответствии со всеми описанными указаниями, то вероятность возникновения аварийных ситуаций и выхода из строя оборудования будет сведена к минимуму.